高遠臥式新型高效節(jié)能瀝青加熱罐是為道路施工和養(yǎng)護單位設(shè)計的燃煤直熱式瀝青儲存加溫裝置,。該設(shè)備針對道路施工中瀝青加溫速度慢,、能耗高、易老化,、污染重等急待解決的問題,,并從使用單位的要求出發(fā),一改傳統(tǒng)的設(shè)計流程,,采用在瀝青儲存容器內(nèi)對高溫區(qū)進行相對封閉,,高溫部分進行蓄熱式主動保溫、熱能高度集中分級利用和提高熱效率等措施,。實現(xiàn)了瀝青的加熱與預熱,,高溫瀝青的產(chǎn)出與瀝預熱瀝青的補充在封閉狀態(tài)下等量、同步,、自動進行,。大大縮短了升溫時間,節(jié)約能源,,杜絕了瀝青的老化,,減少了操作程序,降低了設(shè)備投資和瀝青的生產(chǎn)成本,。該設(shè)備構(gòu)思新穎,、性能穩(wěn)定,、操作簡單,具有高度的安全性,,廣泛的使用性,,是現(xiàn)行瀝青加熱設(shè)備的理想換代產(chǎn)品。
定型產(chǎn)品有:GY30,、50,、60、100等型號,,儲量分別為30,、50、60,、100立方米單套加熱器高溫瀝清的產(chǎn)量勻為3-5T,、7-8T、8-12T每小時,。
產(chǎn)品主要有加熱器,、除塵器、引風機,、瀝青泵,、瀝青溫高顯示、水位顯示,、蒸汽發(fā)生器,、管道及瀝青泵預熱系統(tǒng)、蒸汽助然系統(tǒng),、清罐系統(tǒng),、卸罐系統(tǒng)、卸油入罐裝置(自選)等組成,。所有部件均安裝于罐體上(內(nèi))形成緊湊的一體型結(jié)構(gòu),。
該設(shè)備整體可移,運輸方便,,安裝不需構(gòu)筑基礎(chǔ),,放置在經(jīng)簡單平整過的場地上即可點火生產(chǎn)。加熱過程中瀝青的流程為負壓自動運行,,泵及管道為自行預熱,,中間程序不需人工直接操作。設(shè)備運行中只需加入水,、煤,、清除灰碴和泵出高溫瀝清。
采用一套或幾套加熱器與各種不同形式及容量的瀝青儲存容器配套,,可組成需要的各種規(guī)模的瀝青場,、站,、庫、采用產(chǎn)品的核心部件對尚有使用價值的容器進行改造,,投資少,、見效快,運行20-30個臺班所節(jié)約的費用即可收回投資,。
該高遠瀝青加熱設(shè)備按可比口徑設(shè)備投資可降低55%以上,,操作人員可減少70%以上,能耗節(jié)約60%以上,,加溫時間縮短到40分鐘,。單套產(chǎn)量可滿足160噸(2000型)以下拌合機需要。
主要技術(shù)指標
1,、加熱速度:點火至產(chǎn)出高溫瀝青時間不大于45分鐘,。
2、煤耗:平均不大于25公斤/噸瀝青,。
3,、生產(chǎn)方式:高溫瀝青連續(xù)產(chǎn)出。
4,、生產(chǎn)能力:單套加熱器A3-5T/N,、B7-8T/N,。
5,、配套功率:單套加熱不大于6千瓦。
6,、操作人員:單套加熱器一人操作,。
7、排放指標:符合(優(yōu)于)環(huán)保要求,。
產(chǎn)品優(yōu)點
1,、投資少;
2,、耗電少,;
3、熱效率高,;
4,、附件少;
5,、不用煤體導熱,;
6、移動方便,。
公司走在行業(yè)創(chuàng)新的前端,,相信我們的產(chǎn)品能夠給客戶帶來更加高效的利潤,。